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                浓缩设备

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                高效旋转薄膜蒸发器
                概述

                本公司生∏产的GXZ系列其实也算是难得高效旋转薄膜蒸发器,是一种九劫剑虚幻通过旋转刮板强制成膜,在真空条件下▲进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热◣系数大、蒸发强度高、受热高手时间短、操↓作弹性大,尤其适宜热敏∑ 性物料、高粘度物料的蒸发浓缩、蒸馏提纯。因此,在医药、化工、食品等行业获得广泛应用々。

                医化设备

                详细说明
                工作原理:
                料液自进料口进入蒸发器内,由∞旋转的布料环均匀分布在内筒壁受热面上,被刮板涂成薄而均匀的一层膜,并强制形成湍流,向下移动,吸收夹套传入☉的热量,迅速蒸发浓缩。浓缩液自出料口直接进入接受器,二次蒸汽向上经分离◇器去除夹带的雾滴和泡沫后,由是对二次蒸汽出口排出。
                主要特点:
                1、极小的压力损失,在高效旋⌒转薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸很多汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内∩壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力铁世成损失(或称阻力降)是极小的。
                2、可实现真正真空条件下的操★作,由于二次蒸反击汽由蒸发面到换热器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高ζ的真空度(可达-750mmHg),几乎等于真正系统出口的真空度。
                3、高传前世热系数,高蒸发强度,物料∞沸点的降低,增大了热介质♀的温度差;呈湍流状的液膜,降低了热阻;同时,抑制Ψ物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;因此高效旋转薄膜蒸发器的总被模仿ing传热系数可高达7000J/(m2.s.k),其蒸【发强度很高,通常每平方每小里面整整齐齐时可蒸发溶剂100-150Kg。
                4、低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真⌒空度,被处理物料的沸点大「大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
                5、受热时间短,物料在蒸发器内的流过时间很短,约10秒左右。对于常用的活动刮▆板而言,其刮动品格物料的端面有导流的沟槽(见右图),斜角通常为45°,改变斜ω角的角度,可改变物料的受热安尘时间,物料在刮板的刮动拍在一起下,呈螺旋下降离开ξ蒸发段。缩短受热时间,可有ω 效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合和氧化。
                6、可利用低品位蒸汽,蒸汽是常用的热介质◆,由于降低了最厉害物料的沸点,在保证相同传热~~本心~~温差的条件下,就可降低加热介※质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综︾合利用。
                7、蒸发段筒体内壁经过精密加工,表▓面不易结焦、结垢。
                8、适应性强,操作方便,独特的结构」设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易李冰清对司机说道处理的高粘度、热敏性物料。旋转薄膜蒸█发器操↓作弹性大,运行过程稳世九重天定,且维护工作量小,维修方便。
                注意事项:
                安装后,设备外壳可靠接地△,以消除静电安laole668全隐患。

                主要技术场中参数